Karboximetil zelulosa CMC-Zeramika kalifikazioa
Zeramikazko CMC eredua: C1074 C1274 C1083 C1583
Sodio karboximetilzelulosa CMC zeramika industrian totxo eszipiente, plastifikatzaile, indartzaile gisa.Zeramikazko teila beheko glazean eta gainazaleko glazean erabiltzen da, glaze gorputza sakabanaketa egoera egonkorra izan daiteke.Batez ere inprimatzeko glazearen propietate loditzeko, lotzeko eta barreiatzeko erabiltzen da.
CMC-Aplikazioa Zeramikan
CMC-ren funtzioa teila zeramikazko beheko glazean eta gainazalean:
-Esmaltea sakabanatze-egoera egonkor batean mantendu;
-Gelaren gainazaleko tentsioa hobetu;
-Moteldu uraren hedapena glasetik totxora;
-Glazearen leuntasuna handitu;
-Saihestu pitzadurak eta inprimaketa hausturak garraioan zehar, beiratu ondoren gorputz berdearen indarra gutxitzen delako;
-Sinterizatu ondoren glasearen zuloak murriztea.
CMCren aplikazioa zeramikazko teila beheko esmaltean eta gainazalean:
CMC egonkortzaile eta aglutinatzaile bikaina da.Beheko esmaltean erabiltzen denean, glasearen minda eta gorputz berdearen arteko lotura-indarra areagotu dezake, glasearen gorputza sakabanatze egoera oso egonkorra izan dadin, glazearen gainazaleko tentsioa hobetu, esmaltetik uraren hedapena saihestu. gorputz berdea, eta glaze gainazalaren leuntasuna areagotu;CMC esekidura, egonkortzaile eta aglutinatzaile bikaina da.Glazean erabiltzen denean, glazearen gainazaleko tentsioa hobetu dezake, glasearen gorputza sakabanaketa egoera oso egonkorra izan dadin, glazetik gorputzera ura hedatzea saihestu, gorputzaren indarraren gainbehera saihestu lodiarekin. glazea, pitzadura eta inprimaketa haustura eraginez garraioan, eta labearen ondoren glasearen fenomenoa murrizten du.
CMCren funtzioak zeramikazko gorputzean:
-Hutsunearen lotura-indarra areagotu dezake eta hutsunea oso erraza da;
-Hobetu gorputz berdearen tolestura-indarra eta murrizteko gorputz berdearen kalte-tasa eraginkortasunez;
-Ez ezazu hutsuneko ura uniformeki lurruntzen lehortzea eta pitzadura saihesteko.
CMCren aplikazioa zeramikazko gorputzean:
CMC eszipiente, plastifikatzaile eta indargarri gisa erabiltzen da zeramikazko gorputzean.Gorputzean CMC kopuru egoki bat gehitzeak gorputzaren lotura-indarra areagotu dezake, gorputza eratzeko erraza izan daiteke, malgutasun-indarra 2-3 aldiz hobetu, gorputzaren egonkortasuna hobetu, zeramika produktuen tasa bikaina hobetu eta geroago prozesatzeko kostua murriztea.CMC gehitzearen ondorioz, gorputz berdeko materialaren hezetasuna uniformea eta etengabea da lehortzea eta pitzadura saihesteko.Batez ere tamaina handiko lauzetan eta adreilu leundutako gorputzetan aplikatzen denean, efektua nabariagoa da.
Aplikazio of CMC in inprimatzea beiratu:
CMC egonkortzaile bikaina da esekidura eta sakabanaketa gaitasun sendoa, materia disolbaezin gutxiago, gardentasun handikoa eta azido eta alkali erresistentzia bikaina eta gatzarekiko erresistentzia.Inprimatzeko glazean disoluzio azkarra bermatzen du, inprimatzeko pantaila garbitzeko denborak eraginkortasunez murrizten ditu, kolore desberdintasunaren sorrera murrizten du eta inprimatzeko glazearen eta infiltratutako beiraren egonkortasuna bermatzen du biltegian zehar.
Xehetasun Parametroak
Gehikuntzaren zenbatekoa (%) | |
C1074 | %0,5-2,5 |
C1274 | %0,5-2,5 |
C1083 | %0,4-2,0 |
C1583 | %0,4-2,0 |
Pertsonalizatu behar baduzu, formula eta prozesu zehatza eman dezakezu. |
Adierazleak | ||
C1074/C1274 | C1083 /C1583 | |
Kolore | zuria | zuria |
ur edukia | % 10,0 | % 10,0 |
PH | 7,5-9,5 | 7,5-9,5 |
Ordezkapen-maila | 0,7 | 0,8 |
Garbitasuna | %70 | %85 |
Partikulen tamaina | % 90ak 250 mikra pasatzen ditu (60 sare) | % 90ak 250 mikra pasatzen ditu (60 sare) |
Biskositatea (b) % 1eko disoluzio urtsua | 300 -1200mPas | 300-1500mPas |